液壓缸筒在液壓站的調(diào)試規(guī)范
1. 制作檢驗(yàn)：液壓缸筒按照油站系統(tǒng)原理圖及裝配圖檢查各部件是否按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)、制造和裝配。
2. 調(diào)試準(zhǔn)備：在油箱中加入設(shè)計(jì)要求的工作介質(zhì)，接好油站電機(jī)線(油站調(diào)試必須在附近設(shè)置一個(gè)空氣開(kāi)關(guān)以便快速啟閉油站電機(jī))，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。用堵頭將油站出油口封上。
3. 試壓檢驗(yàn)：開(kāi)啟電機(jī)，將油站溢流閥壓力調(diào)低為1MPa左右，低壓運(yùn)行20分鐘以排氣及沖洗系統(tǒng)。用吸水性好的紙擦拭干凈各密封處，然后注意觀察有無(wú)滲漏現(xiàn)象。調(diào)節(jié)溢流閥逐次升高壓力(每級(jí)5MPa，保壓3分鐘)看有否滲漏，直至壓力升到設(shè)計(jì)壓力的1.2倍時(shí)止，保壓10分鐘，最后全面檢查必須保證所有焊縫、接口和密封處無(wú)漏油，管道無(wú)永久變形。一切正常后調(diào)節(jié)溢流閥將壓力調(diào)定為系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力。在試壓中注意觀察調(diào)節(jié)溢流閥時(shí)壓力表顯示的壓力升降是否平穩(wěn)、靈敏。
4. 油泵檢驗(yàn)：在工作壓力下運(yùn)行，液壓站油泵不能有異常噪音，如為變量泵，則其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠，油泵 發(fā)熱應(yīng)正常。
5. 換向檢驗(yàn) ：反復(fù)操縱換向閥3~5次，要求換向閥換向靈敏、可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
6. 節(jié)流閥檢驗(yàn)：取下油站一組出油口堵頭，用軟管連接一個(gè)相同設(shè)計(jì)壓力的油缸，將單向節(jié)流閥全開(kāi)(順時(shí)針擰死)，操作換向閥，用秒表計(jì)算油缸伸縮的速度，統(tǒng)計(jì)10次后計(jì)算系統(tǒng)流量是否符合設(shè)計(jì)要求(同時(shí)注意溢流閥中不得有溢流現(xiàn)象，也就是觀察壓力表顯示壓力不會(huì)超過(guò)調(diào)定好的系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力)。然后擰松單向節(jié)流閥，記錄油缸的伸縮速度，看單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量是否平穩(wěn)可靠。類(lèi)似調(diào)節(jié)剩余的幾組確定單向節(jié)流閥的性能。
7. 系統(tǒng)過(guò)濾檢查：調(diào)試完畢后需要檢查系統(tǒng)的過(guò)濾器，如果在過(guò)濾器濾芯背面能看到明顯的鐵屑、焊渣等異物，去除異物后按照3中再次沖洗10分鐘，然后再次檢查，直到目視無(wú)雜物為止，已污染的濾芯需要換成新濾芯。